无味酚醛树脂通常指分子中含有两个或两个以上环氧基的有机化合物。除少数外，它们的相对分子量不高。市场上有很多种无味酚醛树脂，这导致了一些分类方法。

无味酚醛树脂分类标准

目前，无味酚醛树脂没有统一的分类。按总强度、耐热等级、特性分类。无味酚醛树脂有16种，包括通用胶、结构胶、高温胶、低温胶、水湿表面胶、导电胶、光学胶、点焊胶、无味酚醛树脂膜、泡沫胶、拉伸胶、软材料胶、密封剂、特种胶。16种潜伏性固化胶粘剂和民用建筑胶粘剂。

在行业中，无味酚醛树脂粘合剂的分类也可分为以下类别：

1.按其主要成分可分为纯无味酚醛树脂胶粘剂和改性无味酚醛树脂胶粘剂；

2.可分为机械无味酚醛树脂胶、建筑无味酚醛树脂胶、电子无味酚醛树脂胶、修补无味酚醛树脂胶、运输胶、船用胶等。

3.根据施工条件可分为常温固化胶、低温固化胶和其他固化胶；

4.按包装形式可分为单组分胶、双组分胶和多组分胶；

还有其他方法，如无溶剂胶、溶剂基胶、水基胶。然而，组件分类被广泛使用。

1.使用无味酚醛树脂时，通常需要与无味酚醛树脂固化剂一起使用。使用前，应将无味酚醛树脂与无味酚醛树脂固化剂按1:1的比例混合，充分搅拌，然后涂在需要粘接的部位。

2.如果无味酚醛树脂粘接在一个直的或倒置的表面上，在涂抹无味酚醛树脂的混合溶液后，使用胶带或502固定粘合剂，以避免粘合剂移位，从而影响无味酚醛树脂的粘接效果。

3.为了保证无味酚醛树脂的粘接效果，需要将温度控制在-50℃到150℃之间。如果是在室温下，无味酚醛树脂在涂漆后约6小时内基本固化。在40度时，它在大约3小时内凝固。

4.如果要完全固化，大约需要十天时间，此时粘合效果更好。在下雨和潮湿的日子，在使用无味酚醛树脂之前，通常需要将房间加热到20度左右。

5.在使用无味酚醛树脂之前，先擦拭待粘合物体的表面，然后用蘸有清洁剂的布擦拭，以达到多种清洁目的。由于无味酚醛树脂固化速度快，制备的无味酚醛树脂混合物需要及时使用，否则固化后不能使用，造成材料浪费。

6.为防止无味酚醛树脂手柄变脏，建议使用无味酚醛树脂时戴手套。如果无味酚醛树脂接触到你的皮肤，用肥皂洗手。如果眼睛接触到无味酚醛树脂，立即用水冲洗眼睛。如果非常严重，需要及时去医院治疗。

7.如果要广泛使用无味酚醛树脂，必须确保施工环境具有良好的通风效果，并防止施工环境中出现烟花爆竹。如果大量无味酚醛树脂泄漏，打开门窗通风，注意烟花爆竹，然后用沙子填充无味酚醛树脂位置，用沙子清除无味酚醛树脂。

生活里常见的活性稀释剂就是无味酚醛树脂稀释剂，它无D环保，可以替代非环保型烷基缩水甘油醚类产品，因此深受消费者青睐。无味酚醛树脂稀释剂是一种单官能团的活性稀释剂，它的环氧基能够与胺反应，通过化学键结合到反应产物的交联网络。接下来我们来说一说无味酚醛树脂稀释剂的一些基本性能。

1、黏度稀释性能：无味酚醛树脂稀释剂具有较好的黏度稀释性能，其添加量以质量计为液体无味酚醛树脂的5%时能够将黏度降低一半；如果添加剂为15%时其稀释能力等同于缩水甘油醚。

2、在生锈S-35基材上的附着性能：根据划格法附着力性能试验表明，添加10%无味酚醛树脂稀释剂体系在处理较差的基材表面的附着力与添加10%缩水甘油醚体系的一样，二者都具有良好的附着力。

3、对玻璃化转变温度（Tg）的影响：无味酚醛树脂稀释剂或缩水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，这是由于两种的单官能团都会充当“止链器”而消耗胺的活性部分，然后阻碍更大的交联网络形成，所以它们会降低交联的密度。这主要是通过（Tg）反应出来。与缩水甘油醚相比，无味酚醛树脂稀释剂在20%或30%用量时对（Tg）影响相对较小。

4、对耐水性或化学腐蚀性的影响:与无添加稀释剂的液体环氧体系或添加酚醛酰胺体系相比，添加20%即高用量无味酚醛树脂稀释剂体系具有更好的耐水性和耐化学性。因此，即使（Tg）相对较低，腰果壳油的芳香环和长疏水侧链仍能够赋予无味酚醛树脂稀释剂体系优异的耐化学腐蚀性和耐水性。

5、对颜色稳定性和保光性的影响：无味酚醛树脂稀释剂体系具有良好的颜色稳定性和保光性能。

6、对耐盐雾腐蚀性的影响：由于腰果壳油结构的高疏水特性，20%无味酚醛树脂稀释剂涂料体系比20%缩水甘油醚涂料体系有更好的耐盐雾腐蚀性。

总的来说，无味酚醛树脂稀释剂有很多的性能，它具有优异的西施能力，可以快速固化，硬度增长速率快和良好的稳定性等等。这些性能使得无味酚醛树脂稀释剂成为一种通用的活性稀释剂。它可以降低黏度，延长涂料的试用期，在不影响耐水性和抗腐蚀性的前提下，增加涂料配方的灵活性。