生活里常见的活性稀释剂就是铸钢用树脂稀释剂，它无D环保，可以替代非环保型烷基缩水甘油醚类产品，因此深受消费者青睐。铸钢用树脂稀释剂是一种单官能团的活性稀释剂，它的环氧基能够与胺反应，通过化学键结合到反应产物的交联网络。接下来我们来说一说铸钢用树脂稀释剂的一些基本性能。

1、黏度稀释性能：铸钢用树脂稀释剂具有较好的黏度稀释性能，其添加量以质量计为液体铸钢用树脂的5%时能够将黏度降低一半；如果添加剂为15%时其稀释能力等同于缩水甘油醚。

2、在生锈S-35基材上的附着性能：根据划格法附着力性能试验表明，添加10%铸钢用树脂稀释剂体系在处理较差的基材表面的附着力与添加10%缩水甘油醚体系的一样，二者都具有良好的附着力。

3、对玻璃化转变温度（Tg）的影响：铸钢用树脂稀释剂或缩水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，这是由于两种的单官能团都会充当“止链器”而消耗胺的活性部分，然后阻碍更大的交联网络形成，所以它们会降低交联的密度。这主要是通过（Tg）反应出来。与缩水甘油醚相比，铸钢用树脂稀释剂在20%或30%用量时对（Tg）影响相对较小。

4、对耐水性或化学腐蚀性的影响:与无添加稀释剂的液体环氧体系或添加酚醛酰胺体系相比，添加20%即高用量铸钢用树脂稀释剂体系具有更好的耐水性和耐化学性。因此，即使（Tg）相对较低，腰果壳油的芳香环和长疏水侧链仍能够赋予铸钢用树脂稀释剂体系优异的耐化学腐蚀性和耐水性。

5、对颜色稳定性和保光性的影响：铸钢用树脂稀释剂体系具有良好的颜色稳定性和保光性能。

6、对耐盐雾腐蚀性的影响：由于腰果壳油结构的高疏水特性，20%铸钢用树脂稀释剂涂料体系比20%缩水甘油醚涂料体系有更好的耐盐雾腐蚀性。

总的来说，铸钢用树脂稀释剂有很多的性能，它具有优异的西施能力，可以快速固化，硬度增长速率快和良好的稳定性等等。这些性能使得铸钢用树脂稀释剂成为一种通用的活性稀释剂。它可以降低黏度，延长涂料的试用期，在不影响耐水性和抗腐蚀性的前提下，增加涂料配方的灵活性。

当铸钢用树脂的溶剂在一定范围内超过一定浓度时，人们会感到头痛、恶心、呕吐和四肢无力。因此，施工期间应采取通风措施。

铸钢用树脂本身无D，属于实际无D产品。而铸钢用树脂固化剂和稀释剂的使用一般都有毒性，改性胺固化剂的毒性较低。其他类型的固化剂也有一定的毒性，但程度不同，但基本是低毒的。

铸钢用树脂体系配方体系复杂，设计复杂。有很多西方政客。这不可能是无D的。只有在加工、生产、使用过程中严格遵守操作规程才能实现，防护非常重要。固化的铸钢用树脂无D，也就是说，不高于其他塑料。

铸钢用树脂使用注意事项

1.戴上针织或橡胶手套，并使用胶水，以避免意外污染双手。

2.肥皂皮可以清洗，一般不会伤手。如果接触眼睛，立即用大量水冲洗。如果病情严重，立即就医。

3.工作场所应通风，大量使用时应防止烟火。

4.如果泄漏较大，打开窗户通风，注意烟花爆竹，然后用沙子覆盖并清除。

铸钢用树脂有什么用途？

1.取1份A剂和1份B剂混合均匀。

2.将与试剂混合的胶水涂在粘结面上。

3.涂层粘合剂不得在至少40°范围内移位或移动，否则双酚A铸钢用树脂将严重影响粘合效果。

4.涂有脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的胶粘剂产品应至少在20天后使用，否则会影响聚酯丙烯酸酯的固化效果和粘接寿命。