生活里常见的活性稀释剂就是水溶性树脂稀释剂，它无D环保，可以替代非环保型烷基缩水甘油醚类产品，因此深受消费者青睐。水溶性树脂稀释剂是一种单官能团的活性稀释剂，它的环氧基能够与胺反应，通过化学键结合到反应产物的交联网络。接下来我们来说一说水溶性树脂稀释剂的一些基本性能。

1、黏度稀释性能：水溶性树脂稀释剂具有较好的黏度稀释性能，其添加量以质量计为液体水溶性树脂的5%时能够将黏度降低一半；如果添加剂为15%时其稀释能力等同于缩水甘油醚。

2、在生锈S-35基材上的附着性能：根据划格法附着力性能试验表明，添加10%水溶性树脂稀释剂体系在处理较差的基材表面的附着力与添加10%缩水甘油醚体系的一样，二者都具有良好的附着力。

3、对玻璃化转变温度（Tg）的影响：水溶性树脂稀释剂或缩水甘油醚的用量越高，（Tg）越低，这是由于两种的单官能团都会充当“止链器”而消耗胺的活性部分，然后阻碍更大的交联网络形成，所以它们会降低交联的密度。这主要是通过（Tg）反应出来。与缩水甘油醚相比，水溶性树脂稀释剂在20%或30%用量时对（Tg）影响相对较小。

4、对耐水性或化学腐蚀性的影响:与无添加稀释剂的液体环氧体系或添加酚醛酰胺体系相比，添加20%即高用量水溶性树脂稀释剂体系具有更好的耐水性和耐化学性。因此，即使（Tg）相对较低，腰果壳油的芳香环和长疏水侧链仍能够赋予水溶性树脂稀释剂体系优异的耐化学腐蚀性和耐水性。

5、对颜色稳定性和保光性的影响：水溶性树脂稀释剂体系具有良好的颜色稳定性和保光性能。

6、对耐盐雾腐蚀性的影响：由于腰果壳油结构的高疏水特性，20%水溶性树脂稀释剂涂料体系比20%缩水甘油醚涂料体系有更好的耐盐雾腐蚀性。

总的来说，水溶性树脂稀释剂有很多的性能，它具有优异的西施能力，可以快速固化，硬度增长速率快和良好的稳定性等等。这些性能使得水溶性树脂稀释剂成为一种通用的活性稀释剂。它可以降低黏度，延长涂料的试用期，在不影响耐水性和抗腐蚀性的前提下，增加涂料配方的灵活性。

怎样制取水溶性树脂?下面我们一起来了解一下。

(1)在25×200mm的试管中加入 4g化学纯苯酚和2.5mL化学纯甲醛溶液(密度约1.1g/cm3、浓度为36~38%),再加入1mL化学纯的浓盐酸,振荡均匀后塞上带有直玻璃管(长300mm)的橡皮塞。把上述试管固定在铁架台上,放在80~90℃的水浴中加热(如左图)。片刻后,试管中发生剧烈反应,反应后还要继续加热,直到生成粉红的固体树脂为止。取出固体树脂(用铁丝钩出),用水冲洗后得到热塑性树脂。

(2)在25×200mm的试管中加入2.5g化学纯苯酚和3mL化学纯甲醛溶液(浓度同前),再加入1mL化学纯浓氨水(浓度为25~28%),振荡均匀之后塞上带有直玻璃管(长300mm)的橡皮塞。把上述的试管固定在铁架台上,用沸水浴加热,直到混合物分成两层。当底层的树脂粘度增大时,取下试管用水冷却,等树脂固化后倒出,用水冲洗,得到黄色的热固性树脂。